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玻璃油墨可在玻璃上進行印刷并能牢固附著的油墨。它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、無機高溫粘結劑、功能填料組成；而連結料則是由常溫粘結助劑、功能助劑組成。下面小編講一下原因總結：
1、油墨配方不同
許多工廠制作油墨時都一桶一桶的制作，也便是用完一桶再做一桶，假設其間一次制作油墨的配方比例放置不一樣，那么印刷出來的顏色也不一樣。如制作油墨時運用樹脂品牌不一樣，那么就會影響油墨的飽和度和色澤的亮度等。
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2、清洗油墨時操作不當
在清洗油墨的時分，因為操作不當，其時一個訂單結束后，油墨還沒有清洗潔凈，就把下一個單子的油墨打入了供墨系統。或新注入的油墨還沒有進行循環就把上一單的殘墨流入需求印刷的油墨桶內，導致油墨的色變；這樣的問題淡色油墨容易發生。所以實際操作過程中，上一訂單的油墨需要清洗潔凈，要把上一單的殘墨放出后，再注入下一單的油墨。
3、上墨量不一致
也便是不同時間印刷機油墨槽內油墨的黏度不同，上墨量的大小不等。在凹版印刷的全過程中，要堅持油墨黏度的相對穩定性和一致性。留意的是油墨的黏度改動，常常受影響于印刷環境的溫度改動。
4、選用的油墨顏色有不同
要處理塑料薄膜上絲印油墨顏色不同的問題，就要選用質量穩定、顏色設有差錯或差錯小的絲印油墨。一個印刷的品種，固定運用某一廠家出產的油墨，一批印刷品，運用同一出產廠家，出產的同一批次的油墨。
5、油墨循環不流轉
要留意堅持油墨循環流轉，選用油墨循環系統，確保增加稀釋劑的便利和增加新油墨，堅持油墨具有良好的質量和流動性。
6、印刷速度和油墨單調速度前后不一致
印刷的速度和油墨單調的速度，直接影響到印刷品的上墨率，因此印刷速度和油墨單調速度的改動，都會引起印刷品上油墨顏色的改動。
7、刮刀運用不當
刮刀的位置、刮刀的視點、刮刀的壓力和壓印滾筒的壓力對墨色，特別是淺層次部位油墨的顏色有較大的影響。
8、復合工藝不同
不同的復合加工工藝，制袋寬邊焊接的熱封，選用不同顏色的復合里層薄膜復合，或許印刷后直接真空鍍鋁加工，對印刷品的顏色也有一定的影響。
9、攪拌不充分，油墨濃度不均勻
在運用油墨的時分，沒有按照標準對油墨進行攪拌也會形成印刷顏色密度與亮度的不同。油墨分配后，存放在倉庫，油墨里的樹脂和色粉就會沉淀下去。如此一來，油墨底層的色粉和樹脂配比就高，粘度也高，這會形成油墨顏色不行亮。所以在運用油墨的時分需要進行充分攪拌，讓樹脂和色粉均勻分布，以到達印刷的作用。
